蒸壓釜配汽工是一個非常重要的工作，它也算是蒸壓釜的普通操作人員到少很多廠前是這樣的，配汽工也叫做汽蒸人員，其實就是負(fù)責(zé)讓設(shè)備進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)的人員，該崗種責(zé)任重大所以要做好相應(yīng)的工作，不僅僅是要負(fù)責(zé)生產(chǎn)還要負(fù)責(zé)安全，下面我們就來介紹一下蒸壓釜配汽工操作規(guī)程。
1、在蒸壓釜運行時，應(yīng)對安全附件進(jìn)行全面、靈敏、可靠的檢查，及時處理異常壓力，然后將裝有需要養(yǎng)護(hù)的產(chǎn)品慢慢推入釜內(nèi)。
2、汽蒸前關(guān)閉氣閥、污水閥和V1、V2、V3閥，在需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的制品進(jìn)入到釜內(nèi)后，在密封圈外露表面涂上石墨粉潤滑劑。
3、關(guān)閉釜蓋裝置，搖動減速器，轉(zhuǎn)動釜蓋，使其完全與釜體法蘭齒輪連接，并將安全手柄轉(zhuǎn)向水平位置鎖定釜蓋。
4、將閥門V1和V2打開到主管蒸汽密封罐蓋的端面。
5、真空抽氣并將進(jìn)氣閥按工作壓力開啟后，V2閥和V3閥同時關(guān)閉，由釜體內(nèi)的工作蒸汽自行密封。
6、蒸汽后打開排氣閥，只有當(dāng)壓力表指示00：00時，安全手柄才能旋轉(zhuǎn)到垂直方向，釜體中的剩余蒸汽通過球閥取出，然后減速器搖動。當(dāng)釜蓋外的凸緣齒轉(zhuǎn)向嚙合臺階的交界處時，速度減慢，直到齒的凹面與壺體的凸緣齒接觸，旋轉(zhuǎn)停止。此時，釜蓋的端面已從密封環(huán)上移除，并確認(rèn)沒有殘余蒸汽。釜蓋應(yīng)回到壺體的內(nèi)部。在釜蓋的開啟過程中，操作人員應(yīng)位于釜蓋的左側(cè)，任何人不得位于釜體的前部。
7、當(dāng)關(guān)閉釜門和蒸車進(jìn)出釜體的身體，你應(yīng)該小心和緩慢，以避免與釜體的身體碰撞。
8、當(dāng)水位接近釜體的低點或有水位警報時，當(dāng)水位接近釜體的低點或有水位警報時，有必要打開排放閥，以便人工排水。同時，如果上、下壁溫度超過40℃，還必須加強(qiáng)排水，并在每次蒸完前進(jìn)行定期排放。
9、嚴(yán)禁超溫超壓的進(jìn)行工作，因為有著安全連鎖工作雖然不會產(chǎn)生問題但是也有可能破壞安全連鎖的耐用程序。
10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格操作流程規(guī)則。
11、每班都要做好釜體內(nèi)部和底部的衛(wèi)生工作，以確保蒸壓釜的安全運行。
上面我們所說的是一些進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)時的工作流程，下面我們來說一下關(guān)于蒸壓釜配汽工安全操作方面要注意的問題。
1、汽蒸人員應(yīng)提前10分鐘進(jìn)入崗位，與交接人員進(jìn)行各種交接，并填寫交接記錄，包括設(shè)備操作、工具、衛(wèi)生等事項。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和汽蒸系統(tǒng)的相應(yīng)安全準(zhǔn)則來進(jìn)行操作。
3、在蒸壓釜維護(hù)過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察蒸壓釜各部分及各部分的工作情況。
4、觀察所有安全附件（安全閥、壓力表、溫度顯示儀、釜蓋連鎖裝置）。
5、釜體頂部與底部的溫差不得超過40°C。并對凝結(jié)水的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，使其排水正常。
6、蒸壓釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停止排放蒸汽，并向有關(guān)部門報告：
（1）、釜體內(nèi)的工作壓力、溫度超過允許值，所采取的措施仍不能降低。
（2）、安全附件失效、接管中斷，難以保證剛性零件的安全運行。
（3）、釜蓋的關(guān)閉并不嚴(yán)格或不正確。
（4）、裂縫、脹形、變形等主要壓力填充件，如主壓力灌裝件，如釜體本體、釜蓋、集泥管及各法蘭管等。
（5）、發(fā)生其他危及安全運行的事故。每天清洗一次水箱底部的殘余水，每周徹底清洗一次，每月從收泥器上清除一次殘渣，以確保供水順暢。每天檢查一次活動支座，以確保清潔，使支架能夠自由膨脹。
以上就是蒸壓釜配汽工操作規(guī)程的相關(guān)介紹了，在發(fā)生了安全問題的時候一切為了保障安全的工作都是值得的，常見的就有一些蒸壓釜配氣工進(jìn)行緊急的處理狀況而不需要向上級進(jìn)行申報等，如果您需要蒸壓釜設(shè)備的話請聯(lián)系蒸壓釜廠家-山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
